请使用微信扫码添加,发送图纸后说明材料、数量、精度和交期要求。
医疗设备不锈钢零件的质量不能只看尺寸。交叉孔毛刺、锐边、铁污染、切削液残留、表面粗糙度和周转划伤,都可能影响装配、清洁和使用安全。图纸应把功能面、触摸面、流道和外观面区分开。
“所有锐边去毛刺”可以作为通用要求,但对交叉孔、流道和触摸边建议给出可检查的边缘状态。手工抛磨应限制范围,避免改变密封面、孔口几何或嵌入磨料。
不锈钢零件的周转、刷洗和打磨工具应避免与普通碳钢混用。若项目要求钝化或电解抛光,应明确前处理、遮蔽、最终外观和处理后尺寸。
可按项目规定目视、白布擦拭、颗粒、残留或指定企业标准。若只是写“清洗干净”,不同人员对水渍、油膜、纤维和颗粒的判断可能不一致。
通常不像厚镀层那样明显增加尺寸,但仍应按具体工艺和精密要求评估,处理后检查关键表面。
不能简单替代。它可能改善微观边缘和表面,但较大毛刺应先机械去除,并控制几何变化。
不需要。表面粗糙度应由清洁、摩擦、密封和外观功能决定,过度抛光会增加成本并可能改变尺寸。
涉及患者接触、灭菌或法规要求的零件,应由客户提供相应标准和验证范围。加工方负责按确认的图纸、清洗和表面规范执行并保留记录。
苏州加非猫精密制造技术有限公司主要承接机器人零件、自动化设备零件、科研与实验设备零件、非标设备与工装零件、半导体设备零件、新能源设备零件、医疗设备零件及通用机械零件的研发样件和小批量加工。常规零件加工精度可达到±0.01mm,常规小批量项目加工周期约为5—10天;具体能力、价格和交期需结合材料、结构、数量、后处理和检测要求评估。可通过联系我们添加微信并提交图纸。
参考资料用于说明通用技术原则;具体零件应以客户有效版本图纸、装配条件、材料状态和双方确认的验收规范为准。
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